精密冲床在架模与调模时的注意事项

精密冲床架模注意事项：
① 首先选择适合模具的冲床，压模时先升滑块，且调试方式必须是寸动，已免因速度过快，损坏冲床的模具；
② 叉车在往冲床台面叉模具时，人员要远离危险区；
③ 架模时上下模板要清理干净，不可有异物；
④ 有模柄之模具必须先退出冲床固定模柄螺丝，且模柄与模柄孔大小适当；
⑤ 当在搬动模具时，用力不要太小，特别是较小的模具已勉模具滑倒造成工伤事件；
⑥ 架设有落料孔之模具，一定要检查是否堵塞落料孔；
⑦ 如模具高度不够，需加垫块，所加垫块的高度必须一致而材质一样；
⑧ 对于特殊的模具要用特殊的方法去架，以免造成模具损坏，如“V”型之模具架模时，将上下模用滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸；
⑨ 架模员在锁模时，所站立的方式必须是八字脚，且用力不要过猛，以免人员滑倒和用力过猛造成工伤事故发生。
精密冲床调模时的注意事项
① 试模先检查上下模有无锁紧，模具内有无异常，如有请立即改善再进行试模动作；
② 试模前了解模具的功能，该工程它的工作内容是什么，要注意些什么问题；
③ 试模时必须用寸动方式慢慢把上模压至下死点，再调滑块所需高度；
④ 针对下料，冲孔的模具不要下得太深，把材料剪断孔冲穿即可以免模具损坏；
⑤ 针对模具内有字母，压印的模具，千万不能空打，需垫该产品一个产料厚进行调试，直到OK为准。
⑥ 试模时产品正反方向不可放反，当一个产品正反都可以放入模具定位内，或你不知如何下手时，特别注意前一个工程和后面几个工程连贯观察研究，如还无法请找上级处理，千万不能轻易乱动；
⑦ 对于“V”型之模具，试模是特别小心注意，用滑块闭合将模具高度上升一个料厚；
⑧ 对于铆合调模时，模具同样不能下得太深，一律用滑块方法进行调模。